粉末涂料摩擦靜電噴粉槍的特點

          關于粉末靜電噴塑流水線設備的規劃有著以下的規劃基準法則,今日噴塑設備廠家來為咱們科普下:

          一.規劃基準:

          運用電源:AC380V-50Hz,控制電:AC220V-50Hz

          壓縮空氣:68BAR,耗氣量120m3/h(約)

          工業水:23kg/cm2

          工藝速度:V=0.58.0M/min變頻調速

          噴涂方法:人工、自動、機器人噴涂

          固化方法:燃油、燃氣、電加熱、生物顆粒,循環熱風規劃

          固化溫度:噴漆RT160,噴粉RT200,電泳:RT180可調

          控制系統:PLC編程控制,主件進口電器元件

          安全系統:急停設備,限電流保護

          隨機附件:設備運用說明書,部件合格證等

          噴塑流水線設備,首選杰出涂裝,專業制造噴塑設備多年

          二.特征:

          1.出產效率高,適合大批量出產。

          2.涂料運用率高達95以上。

          3.涂改較?。?0100μm),且均勻,無流掛現象。

          4.在工件的和粗糙的表面均能構成接連、滑潤涂膜。

          5.從上線到制品下線流水線作業,易于實現自動化出產。

          粉末高溫固化爐噴塑流水線設備的規劃基準法則

          三.履行規范:

          AQ5201-2007涂裝工程安全設備檢驗規范

          GB16297大氣污染物概括排放規范

          GB6514-2008涂裝作業安全規程涂漆工藝安全及其通風凈化

          GB15607-2008涂裝作業安全規程粉末靜電噴涂工藝安全

          GB50016-2006修建規劃防火規范

          跟著粉末涂料靜電噴涂技能的廣泛應用,高壓靜電噴涂設備在國內迅速發展起來。國內已有多家靜電噴涂設備制造廠,出產了各種靜電噴涂設備。在很多靜電噴涂設備出產廠中,湖州電度表廠在我國涂料學會有關科研人員指導下首先研制成功并正式批量出產了一種新式粉末靜電噴槍-磨擦靜電噴槍。這種噴槍與現在常用的高壓噴槍比較較,具有許多特征和利益。本文在應用磨擦靜電噴槍時并對兩種槍進行了比較。

          粉末涂料摩擦靜電噴粉槍的特征

          一、磨擦槍的粉末帶電與電場

          粉末涂料在磨擦槍內帶電,其電荷不是來之電極尖端電暈放電,而是因為粉末與槍壁碰撞、磨擦、接觸、離合所產生的。也便是運用磨擦起電原理使粉末帶電的。

          粉末粒子與空氣的混合物流經磨擦槍后,借氣流壓力在槍口噴出。帶電粉末粒子就構成空間電場,其電場強度抉擇于空間電荷密度和電場的幾何形狀,即抉擇于粉末粒子帶電量、粉末在氣粉混合物中占的份額以及噴槍的噴發圖形。由噴槍噴出的氣粉混合物,因為氣壓下降和同種電荷的抗斥力,氣粉混合物體積逐漸增大,電荷密度下降,電場削弱。磨擦槍的電場在槍口處最強,由槍口到工件電場逐漸削弱。電場削弱的方向與氣流方向一致,粉末受力方向與氣流方向相同。

          二、磨擦靜電噴粉槍的特征

          磨擦槍具有不同于高壓槍的帶電方法和電場,因而磨擦槍具有自己的特征。這些特征在靜電噴涂中閃現出了優勝性。

          1、磨擦槍的粉末機械帶電是因為粉末與槍壁磨擦而導致的,這就抉擇了在靜電噴涂中磨擦槍不需求高壓電源-靜電產生器。然后節約設備出資10-30%,特別是對小型試驗設備,節約份額數更高。盡管靜電產生器耗能不大,但時間久了,靜電產生器耗能也是可觀的。

          2、運用磨擦槍進行噴涂比較安全,這是因為在噴涂設備中沒有高壓靜電產生器。規劃合理的高壓靜電產生器不會出現人身傷亡事故,但高壓觸電的剌激總會使人嚴峻。別的,磨擦槍內無金屬電極,在噴涂中不會出現電極短路引起的火花放電而引燃氣粉混合物。這在管道內壁或容器內腔噴涂時更顯得重要。

          3、用磨擦槍噴涂非常便利,一是磨擦槍不接高壓電纜,手拿便利;二是受噴涂距離影響小,磨擦槍離工件近些、遠些,噴涂效果鄰近。

          4、用磨擦槍噴涂小工件或表面形狀雜亂的工件,要比高壓槍優勝得多。

          5、磨擦槍內無金屬電極,因而不會出現電極積粉現象,也就避免了電極上積粉的墜落,保證了粉層表面光亮和平整。

          6、用磨擦槍可噴涂出較厚的涂導線,這是一般高壓槍無法與之比較的。

          三、磨擦槍與高壓槍的技能功能比較

          1、兩種槍的電場

          噴槍的功能與電場密切相關,要知道兩種槍功能上差異,先比較兩種槍電場的不同。

          磨擦槍的電場為粉末粒子空間電荷所構成,又因為槍距可以很小,因而電比較均勻。而高壓槍的電場是典型的不均勻電場。在極針鄰近電場很強,在極針方向上電位梯度很大,在工件鄰近,電場又很弱。別的,高壓槍的電場規劃比磨擦槍的電場規劃大得多。

          2、噴槍的電流

          靜電噴涂中,靜電產生器輸出的電流并未完全由粉末帶增或帶到工件上去,或由粉末帶到大地。而有一部分電流不以粉末為前語而流向工件外的空間、大地,構成所謂的離子風電流。不同噴槍,離子風電流是不同的。對磨擦槍而言靠磨擦產生的電荷以粉末為前語帶到工件或大地,而高壓槍卻有很強的離子風電流。這便是現在用高壓槍進行噴涂時,盡管噴涂電流很大而噴涂效果不甚佳的原因之一。

          3、兩種槍的噴涂效果

          要全面比較兩種槍的噴涂效果比較困難。在這里只就幾個首要指標進行比較。這些比較結果是由兩種槍的電場差異推論而來,并已得到實踐證明。

          ①涂層厚度

          運用高壓槍、磨擦槍都可以噴涂出均勻的涂層??墒?,運用高壓槍很難噴出厚涂層。高壓槍噴涂時,在粉層增厚時將出現反電離(也稱反向擊穿)現象。一次用高壓槍進行噴涂試驗,在粉層表面不只出現了凹坑、麻點而且還出現了數個規矩的“雪花”,其直徑有1厘米之大。粉層的反電離現象,破壞了表面平整和固化后涂層的光澤甚至留下針孔。反電離現象是高壓槍電場太強形成的。在磨擦槍中不存在這樣強的電場,因而不會出現反電離現象。用磨擦槍可以噴出表面質量很高的厚涂層。

          ②附著力

          未固化的粉層要求粉末之間要有足夠的吸附力,不然,粉末會從粉層中墜落。粉末之間的這種吸附力不是自由電荷產生的庫侖力大同小異是粉末粒子極化產生的束縛電荷之間的引力。這種引力的大小由粉末極化強弱來抉擇。高壓槍電場強,粉末極化強度高,產生的束縛電荷

          密度大,粉末之間引力大,粉層附著力大。用高壓槍噴出的粉層,在未固化以前放置七天、十天或再長些,粉末也不會從粉層中墜落。用磨擦槍噴出的粉層附著力要小些,但也能充分滿意噴涂出產的需求,這已為工程實踐所證明。

          ③粉末堆積率

          粉末堆積率是由多種要素抉擇的一個技能指標,而且在噴涂中也不是一個常數,粉末機械堆積率將跟著粉層增厚而下降。我國尚無堆積率的一致規范,抽象地說堆積率高或低是不嚴厲的。為了正確評價靜電噴涂設備的優劣,應制定一致的、咱們都供認的技能規范。

          兩種槍的粉末堆積率不便于認真比較的。但可以說,在小噴粉量、近距離噴涂時,磨擦槍的粉末堆積率要高于高壓槍,特別是在噴小件、表面形狀雜亂的工件更是這樣。

          ④涂裝才能

          這是反映噴涂設備出產才能的技能指標,是由堆積率和噴粉量抉擇的一個指標。假如兩種槍的噴粉量鄰近,現在湖州電度表廠出產的磨擦槍的涂裝才能,可以與工件在40-60KV、噴涂距離為200-300毫米時的高壓槍比較美。

          通過上面臨兩種槍的比較,可以這樣說:磨擦槍有許多利益,但磨擦槍不能完全代替高壓槍。兩種槍各有自己的利益和適用規劃,規劃人員在選用靜電噴槍時應留心這一點。

          四、留心事項

          依據磨擦槍的帶電原理和電場、結構特征,在運用磨擦槍時應留心以下幾點:

          1、空氣要充分凈化、過濾、無油、無水、無塵土,這與高壓槍相同還應更嚴厲一些。

          2、磨擦槍帶電受粉末涂料的成分、功能影響,在用不同粉末噴涂時,應先進行試噴,效果好時再正式噴。

          3、要留心磨擦槍的吃老本粉量適用規劃,超出規劃會影響噴涂效果。

          4、磨擦槍在噴涂中產生兩種電荷,一種電荷由粉末帶走,另一種電荷卻集積在槍身上。假如不及時把這部分電荷引導到大地,槍身將會出現高電壓而且還會影響粉末帶電。因而,用磨擦槍噴涂時,有必要把與槍身相連的地線可靠地接到大地。

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